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          振動篩篩網壽命短?看這里——
          發布時間:2023-07-20 瀏覽量:870次

          導致振動篩篩網壽命短的原因主要有物料堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等,針對這些問題又該如何解決,下面我們來進一步分析。

           

          一、物料堆積

          振動篩的振動幅度過小,不能有效克服物料的粘性力,導致物料在篩網上堆積而快速損壞篩網。

          解決方法:

          1、增大振動幅度;

          2、如果是粘度較大的物料,建議用噴灑的水沖篩網和物料,減小粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;

          3、長方形直線振動篩,可以向下調整排砂口端的篩網角度,利于物料靠重力排出;

          4、更換篩網的目數或調整加料的流量,讓物料順利排出。


          二、電機轉向錯誤

          在調試電機轉向時,現場操作人員根據以往經驗,認為只要物料往前走就行,但此方法僅適用長方形直線振動篩。若振動電機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是物料有向后滾動的力,這時向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至導致物料無法排出。

          解決方法:

          1、篩箱運轉時,停止開關,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;

          2、卸下振動器護罩,檢查偏心軸是否均向外或向內旋轉;

          3、調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。

           

          三、篩網與網架貼合不緊

          支撐篩網的網面沒有繃緊或者繃平整,有起伏的皺褶。

          解決方法:

          重新繃壓篩網,使篩網網面水平平整,不鼓包無皺褶。


          四、篩網質量差

          篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時物料的拋擲力大大減小,不能順利篩分和排出。

          解決方法:

          更換質量高的篩網。


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